ఉత్పత్తి పరిచయం:
ఎనామెల్డ్ కాపర్ వైర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల రంగంలో ప్రధాన వైండింగ్ పదార్థాలలో ఒకటి. ఇది కండక్టర్ మరియు ఇన్సులేటింగ్ పొరను కలిగి ఉంటుంది. బేర్ కాపర్ వైర్ ఎనియలింగ్ ట్రీట్మెంట్ ద్వారా మెత్తబడిన తర్వాత, అది బహుళ పూత మరియు బేకింగ్ ప్రక్రియలకు లోనవుతుంది.
అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు:
ఎనామెల్డ్ కాపర్ వైర్మోటార్లు, ట్రాన్స్ఫార్మర్లు, కంప్రెషర్లు, అలాగే కొత్త శక్తి వాహనాలు, రైలు రవాణా, పవన విద్యుత్ ఉత్పత్తి, ఇన్వర్టర్ మోటార్లు, స్మార్ట్ హోమ్లు మొదలైన పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది.
KSPARK యొక్క ఇత్తడి తీగ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
కడ్డీ నుండి తుది ఉత్పత్తి వరకు ఇత్తడి తీగ యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహం:

కడ్డీ నుండి తుది ఉత్పత్తి వరకు ఇత్తడి తీగ యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహం:
1. పైకి కంటిన్యూస్ కాస్టింగ్: ముడి పదార్థం కరిగించి, పైకి నిరంతర కాస్టింగ్ పరికరాల ద్వారా ప్రారంభ కడ్డీలోకి వేయబడుతుంది. ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ప్రారంభ లింక్ మరియు తదుపరి డ్రాయింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలకు ప్రాథమిక కడ్డీని అందిస్తుంది.
2. జెయింట్-స్కేల్ డ్రాయింగ్: నిరంతర కాస్టింగ్ తర్వాత కడ్డీని పెద్ద ఎత్తున గీస్తారు, మొదట దాని పరిమాణాన్ని మార్చడానికి మరియు సన్నగా చేయడానికి మరియు అదే సమయంలో, ఇది కొంత మేరకు మెటీరియల్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.
"బ్రాస్ బస్బార్ బ్రష్డ్ వైర్" అనేది ఈ లింక్తో అనుబంధించబడిన ఇంటర్మీడియట్ రూపం.
3. బెల్-రకం ఫర్నేస్ ఎనియలింగ్: పని గట్టిపడటాన్ని తొలగించడానికి, పదార్థం యొక్క ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనాన్ని పునరుద్ధరించడానికి మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం సిద్ధం చేయడానికి గీసిన వైర్ బెల్-రకం ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్లో అనీల్ చేయబడుతుంది.
4. పెద్ద-స్కేల్ డ్రాయింగ్: వైర్ పరిమాణాన్ని మరింత మెరుగుపరచడానికి మరియు వైర్ స్పెసిఫికేషన్లను నిరంతరం ఆకృతి చేయడానికి డ్రాయింగ్ ఆపరేషన్ మళ్లీ నిర్వహించబడుతుంది.
5. మీడియం-స్కేల్ డ్రాయింగ్: లక్ష్య పరిమాణానికి దగ్గరగా ఉండేలా వైర్ యొక్క వ్యాసం మరియు ఇతర పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం కొనసాగించే మీడియం-స్కేల్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ. "ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్" అనేది ఉపరితల చికిత్స లింక్, అది తర్వాత కనెక్ట్ చేయబడవచ్చు. అయినప్పటికీ, ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ చిత్రంలో వివరంగా చూపబడలేదు, కానీ ప్రక్రియ కనెక్షన్ను మాత్రమే ప్రతిబింబిస్తుంది.
6. గిడ్డంగిలోకి ప్యాకేజింగ్: పైన ప్రాసెస్ చేయబడిన వైర్లు నిర్దిష్ట స్పెసిఫికేషన్కు చేరుకున్న తర్వాత, అవి ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు తరువాత పంపిణీ మరియు విక్రయాల కోసం గిడ్డంగిలో నిల్వ చేయబడతాయి.
7. చిన్న-స్కేల్ డ్రాయింగ్: చివరి డ్రాయింగ్, వైర్ పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది మరియు తుది అవసరాలకు అనుగుణంగా తుది ఉత్పత్తి రూపాన్ని పొందండి.
ఉత్పత్తి రూపం: "గామా లైన్ ఫాస్ట్ లైన్", "ఇత్తడి వైర్", "గాల్వనైజింగ్ లైన్"



